1. स्वचालित डिस्क प्रकार प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन को काम सिद्धान्त
हामी सबैलाई थाहा छ, चीनमा क्षैतिज इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरूको फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण र ऊर्जा बचत रूपान्तरणको ठूलो संख्यामा सफल केसहरू छन्।जुत्ता बनाउने उद्यमहरूमा पूर्ण रूपमा स्वचालित डिस्क-प्रकारको प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन भनेको जुत्ता बनाउने उद्यमहरूमा मुख्य सामान्य विद्युतीय उपकरण हो, जसलाई इलेक्ट्रिक टाइगर भनिन्छ।मेरो देश ठूलो संख्यामा जुत्ता बनाउने उपकरण भएको ठूलो जुत्ता बनाउने देश हो, तर ऊर्जा बचत रूपान्तरणमा अपेक्षाकृत थोरै एकाइहरू संलग्न छन्।मुख्य कारण यो हो कि मानिसहरू स्वचालित डिस्क-प्रकार प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिनहरूको कार्य सिद्धान्तसँग परिचित छैनन्।
१.१ पूर्ण स्वचालित डिस्क-प्रकारको प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको मेकानिकल विशेषताहरू (यसपछि: डिस्क मेसिन भनिन्छ)
1) यो मेसिन विशेष गरी सबै प्रकारका उच्च-ग्रेड एकल-रङ, डबल-रङ र तीन-रङ खेलकुद जुत्ता, फुर्सदको जुत्ता, केटा र केटीको तलव र अन्य उत्पादनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।
2) कच्चा माल फोमिङ र अन्य थर्मोप्लास्टिक कच्चा माल, जस्तै PVC, TPR, आदि को उत्पादन को लागी उपयुक्त छ।
3) मेसिनलाई कम्प्युटर प्रोग्रामहरू (एकल चिप माइक्रो कम्प्युटर, PLC) द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ, मुख्य र सहायक मेसिनहरू ठीकसँग नियन्त्रण गरिन्छ, सञ्चालन गर्न सजिलो र मर्मत गर्न सजिलो हुन्छ।
1.2 डिस्क मेसिन र परम्परागत तेर्सो इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन बीच तुलना
1) हाइड्रोलिक मोटर
तेर्सो इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन र डिस्क मेसिनहरूको तेल पम्पहरू मात्रात्मक पम्पहरू हुन्।इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाको समयमा, तेल पम्पको दबाब बारम्बार परिवर्तन हुन्छ।कम दबाव मर्मत प्रक्रियाको लागि परम्परागत उपचार विधि समानुपातिक भल्भ मार्फत दबाव जारी गर्न हो, र मोटर पावर आवृत्ति अन्तर्गत पूर्ण गतिमा चलिरहेको छ।विद्युतीय उर्जाको बर्बादी धेरै गम्भीर छ।
2) डिस्क मिसिन को मोडेल अनुसार, यो एकल-रङ मिसिन, दुई-रङ मिसिन, तीन-रङ मिसिन र अन्य मोडेल विभाजित छ।
ती मध्ये, मोनोक्रोम मेसिनमा एक मात्र होस्ट छ, जुन तेर्सो इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन जस्तै छ।
दुई रङको मेसिनमा मुख्य मेसिन र सहायक मेसिन हुन्छ।सहायक मेसिन इंजेक्शन, पिघलने, माथिल्लो मोल्ड, तल्लो मोल्ड र अन्य कार्यहरूको लागि जिम्मेवार छ।मुख्य मेसिनले सहायक मेसिनको कार्यहरू समावेश गर्दछ, र त्यहाँ मोल्डको आन्दोलन र स्थिति महसुस गर्न अतिरिक्त डिस्क रोटेशन कार्य छ।
तीन रङको मेसिनमा एउटा मुख्य मेसिन र दुई सहायक मेसिनहरू हुन्छन्।
3) मोल्ड संख्या
4) तेर्सो इंजेक्शन मोल्डिङ मेशिनहरूमा सामान्यतया मोल्डहरूको एक सेट मात्र काम गर्दछ, र जब उत्पादन प्रक्रिया परिवर्तन हुन्छ, मोल्डहरू प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।
डिस्क मेसिन को मोल्ड संख्या मोडेल अनुसार फरक छ।सामान्यतया, त्यहाँ मोल्डहरूको 18, 20, 24, र 30 सेटहरू छन्।उत्पादन प्रक्रिया अनुसार, नियन्त्रण प्यानल मार्फत, मोल्ड स्थिति मान्य छ वा छैन सेट गर्नुहोस्।उदाहरण को लागी: TY-322 मोडेल, 24 स्टेशन मोल्ड स्थिति (24 मोल्ड स्थापना गर्न सकिन्छ), सबै वा मोल्ड को भाग लचिलो रूपमा उत्पादन को समयमा आवश्यकता अनुसार प्रभावकारी मोल्ड स्थिति को रूप मा चयन गर्न सकिन्छ)।जब डिस्क मेसिनले काम गरिरहेको छ, ठूलो टर्नटेबलले उच्च गतिको घडीको दिशामा घुमाउँछ, र PLC वा एकल-चिप माइक्रो कम्प्युटरले कार्यक्रमको गणना कार्यान्वयन गर्दछ।जब केवल मान्य मोल्ड पोजिसनहरू पत्ता लगाइन्छ, जब PLC वा एकल-चिप माइक्रो कम्प्युटरले धीमा संकेतको लागि स्क्यान गर्दछ, टर्नटेबल सुस्त हुन थाल्छ।जब स्थिति संकेत पुग्छ, टर्नटेबलले सटीक स्थिति प्रदर्शन गर्दछ।अन्यथा, यदि कुनै मान्य मोल्ड स्थिति पत्ता लागेन भने, ठूलो टर्नटेबल अर्को मान्य मोल्ड स्थितिमा घुम्नेछ।
जबसम्म तेर्सो इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा मोल्ड क्ल्याम्पिङ वा मोल्ड खोल्ने संकेत हुन्छ, यसले सम्बन्धित कार्यहरू गर्नेछ।
4) दबाव समायोजन विधि
तेर्सो इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन र डिस्क मेसिनहरूको दबाब समायोजन विधिहरू सबै दबाव समानुपातिक नियन्त्रण विधिहरू हुन्, तर डिस्क मेसिनको प्रत्येक मोल्डको इंजेक्शन दबाब (अधिक मोल्डहरू) नियन्त्रण प्यानल मार्फत स्वतन्त्र रूपमा सेट गर्न सकिन्छ, जुन निर्माणको लागि उपयुक्त छ। विभिन्न इंजेक्शन मात्रा संग उत्पादनहरु।
तेर्सो इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनले प्रत्येक उत्पादन उत्पादन गर्दछ, र सान्दर्भिक प्यारामिटरहरू अनुरूप छन्।
5) मोल्ड काम गर्ने विधि
जब तेर्सो इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनले काम गरिरहेको छ, निश्चित मोल्ड सर्दैन, र केवल चल मोल्डले बायाँ र दायाँ मोल्ड लक गर्ने वा मोल्ड खोल्ने कार्य गर्दछ जब त्यहाँ निर्देशन हुन्छ, र बायाँबाट दायाँ सीधा रेखामा सर्छ।
जब डिस्क मेसिनले काम गरिरहेको छ, निश्चित मोल्ड र चल मोल्ड सारियो र ठूलो टर्नटेबल द्वारा स्थित छ।जब त्यहाँ मोल्ड क्ल्याम्पिङ र मोल्ड खोल्ने निर्देशनहरू हुन्छन्, तेल सिलिन्डरले बढ्दो वा झर्ने कार्य गर्दछ।उत्पादन लिँदा, अपरेटरले म्यानुअल रूपमा उत्पादन लिनको लागि चल मोल्ड खोल्छ।
६) डिस्क (टर्नटेबल)
पूर्ण स्वचालित डिस्क प्रकारको प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनले यसको नाम पाउँछ किनभने टर्नटेबल गोलो हुन्छ, जसलाई डिस्क मेसिन (सोल मेसिन) भनिन्छ।डिस्कमा धेरै समान भागहरू विभाजित थिए।जस्तै TY-322 24 मोड्युलमा विभाजित छ।
यदि मुख्य मेसिन वा सहायक मेसिनले प्रभावकारी मोल्ड स्थिति पत्ता लगाएन भने, र मुख्य मेसिन र सहायक मेसिन दुवै मोल्ड खोल्ने अवस्थामा छन् भने, PLC वा एकल-चिप माइक्रो कम्प्युटरले निर्देशन पठाउँछ, र डिस्कलाई दबाब प्रदान गरिन्छ। मुख्य मेसिन द्वारा उच्च गतिमा घुमाउन।प्रणालीले स्वचालित रूपमा प्रभावकारी मोल्ड स्थिति पत्ता लगाउँदछ, र डिस्क ठ्याक्कै ढिलाइ पछि स्थित छ।
7) चिसो विधि
परम्परागत तेर्सो इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा "कूलिङ टाइम" को अवधारणा छ।मोल्ड र उत्पादनको चिसोलाई जोगाउन मोल्डमा चिसो पानी चक्र स्थापना गरिएको छ।
डिस्क मेसिन फरक छ।यसमा चिसो पानी परिसंचरण प्रणाली छैन, किनकि उत्पादन बनेपछि, डिस्क मेसिनको टर्नटेबल आफै घुम्ने अवस्थामा वा समयको लागि स्ट्यान्डबाइ अवस्थामा हुन्छ।थप रूपमा, मोल्ड र उत्पादनलाई चिसो पार्न मेसिनमा धेरै कूलिंग फ्यानहरू स्थापना गरिएका छन्।।
1.3 डिस्क मेसिनको कार्य सिद्धान्त
डिस्क मेसिनको इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियामा, विभिन्न कार्यहरू जस्तै क्ल्याम्पिङ, इन्जेक्सन, पिघलने, मोल्ड खोल्ने, र डिस्क गति र गतिको गति र दबाबको लागि फरक आवश्यकताहरू छन्।तिनीहरू नियन्त्रण प्यानलमा समानुपातिक मान द्वारा सेट गरिएका छन्।उदाहरणका लागि: P1 ले क्लोजिङ मोल्ड प्रेशर सेट गर्छ, P2 ले इन्जेक्शन प्राइमरी प्रेसर सेट गर्छ, P3 ले इन्जेक्शन सेकेन्डरी प्रेसर सेट गर्छ र P4 ले फिड प्रेसर सेट गर्छ।जब डिस्क मेसिनको प्रवाह दबाव माग परिवर्तन हुन्छ, लोड दबाव र प्रवाह तेल पम्प को आउटलेट मा समानुपातिक भल्भ (ओभरफ्लो भल्भ) द्वारा समायोजित गरिन्छ, र अतिरिक्त तेल उच्च दबाव मा तेल ट्याङ्की मा ओभरफ्लो हुन्छ।
एकल-रङ डिस्क मेसिनमा एउटा मात्र मुख्य इन्जिन छ, जसले मुख्यतया प्रणालीलाई इंजेक्शन र पिघलाउने कार्य पूरा गर्न दबाब प्रदान गर्दछ, साथै क्ल्याम्पिङ र मोल्ड खोल्ने कार्य।थप रूपमा, यसले मोल्डको आन्दोलन र स्थिति पूरा गर्न टर्नटेबल प्रणाली नियन्त्रण गर्दछ।
दुई रंग मिसिन मुख्य मिसिन र सहायक मिसिन विभाजित गर्न सकिन्छ।तिनीहरू मुख्यतया तताउने, गोंद इंजेक्शन, पिघल ग्लु प्रणाली, र मोल्ड लक प्रणालीबाट बनेका छन्।तीन-रङ मेसिन दुई-रङ मेसिन जस्तै छ।यसमा एउटा मुख्य मेसिन र दुई सहायक मेसिनहरू हुन्छन्।होस्ट डिस्क को रोटेशन र स्थिति को लागी जिम्मेवार छ।
म्यानुअल सञ्चालन र स्वचालित सञ्चालन: डिस्क मिसिन दुई भागमा विभाजित छ।
म्यानुअल रूपमा सञ्चालन गर्दा, अपरेटरले सम्बन्धित आदेशहरू प्रदान गर्नुपर्छ, र डिस्क मेसिनले सम्बन्धित कार्यहरू पूरा गर्नेछ।जस्तै ग्लु इंजेक्शन, पिघल ग्लु, माथिल्लो मोल्ड, तल्लो मोल्ड, डिस्क रोटेशन र अन्य कार्यहरू।
स्वचालित सञ्चालनको क्रममा, प्रत्येक मोल्ड स्थितिको चयन पूरा भएपछि, खुवाउने रकम, दबाब र समय सेट गरिन्छ, र सामग्री ट्यूबको तापक्रम तताइएको छ, मुख्य मेसिनको तेल पम्प सुरु गर्नुहोस्, म्यानुअल र स्वचालित अनलक स्विच गर्नुहोस्। स्वचालित स्थितिमा, र एक पटक स्वचालित सुरु बटन थिच्नुहोस्।एक स्वचालित चरण प्रदर्शन गर्न सकिन्छ।
1) यदि हालको मोल्ड स्थिति प्रयोगमा छ भने, स्वचालित स्टार्ट बटन थिचेपछि, खुवाउने रकम यो मोल्डको सेट रकम हुनेछ।यदि फिड निर्धारित मात्रामा पुग्दैन भने, त्यहाँ मोल्ड क्ल्याम्प गर्ने कार्य हुनेछ।द्रुत मोल्ड क्ल्याम्पिङ कार्य मात्र अनुमति छ, र ढिलो मोल्ड क्ल्याम्पिङ कार्य फिड निर्धारित मात्रामा पुगे पछि मात्र उपलब्ध छ।मोल्ड लक बन्द भएपछि, इंजेक्शन र मोल्ड खोल्ने कार्यहरू प्रदर्शन गरिन्छ।
2) यदि हालको मोल्ड स्थिति प्रयोगमा छैन भने, स्वचालित स्टार्ट बटन थिच्नुहोस्, डिस्क अर्को प्रयोग गरिएको मोल्ड स्थितिमा सर्नेछ, र फिडिंग रकम अर्को प्रयोग गरिएको मोल्ड स्थितिको सेट मात्रामा पुग्छ।सामाग्री कार्य, टर्नटेबल स्थिति पछि, छिटो मोल्ड क्ल्याम्पिंग (समय द्वारा सेट), समय रोकिन्छ, र जब फिडिंग समय आइपुग्छ, ढिलो मोल्ड क्ल्याम्पिंग गरिन्छ, र मोल्ड क्ल्याम्पिंग बन्द भएपछि इंजेक्शन र मोल्ड खोल्ने कार्यहरू गरिन्छ।
3) जब मुख्य मेसिन र सहायक मेसिन एकै समयमा प्रयोग गरिन्छ, मुख्य मेसिन र सहायक मेसिनको स्वचालित कार्यहरू पूरा नभएसम्म र डिस्क चल्नु अघि मोल्ड खोलिएको र अर्कोमा घुमाउन पर्खनु आवश्यक छ। मोल्ड स्थिति।
4) जब टर्नटेबल डिस्कको "ढिलो बिन्दु" अघि चल्न रोक्छ, डिस्क "ढिलो बिन्दु" पत्ता लगाउँदा स्थिति बिन्दुमा ढिलो हुनेछ।यदि मोल्ड स्थिति प्रयोग गरिन्छ, स्थिति निर्धारण पछि, मोल्ड कार्यले मोल्ड लक गर्ने र अन्य कार्यहरू मोल्ड नखुलेसम्म गर्नेछ।टर्नटेबल चल्दैन, तर फिडिङ कार्यले प्रयोग गरिएको अर्को मोल्डको फिडिङ कार्यान्वयन गर्नेछ।जब टर्नटेबल निलम्बित हुन्छ (घडीको दिशामा घुम्दै), टर्नटेबल अर्को मोल्ड स्थितिमा सर्नेछ।यदि यो मोल्ड स्थिति प्रयोगमा छैन भने, डिस्कलाई निकटतम मोल्डमा राखिनेछ, र टर्नटेबल पज जारी नभएसम्म अर्को मोल्डमा सर्ने छैन।
5) स्वचालित सञ्चालनमा, डिस्कले ढिलो स्थिति (डिस्क सञ्चालनको क्रममा स्विच गरिएको छ) र अन्य कार्यहरू समयमै रोकिने बाहेक, स्वचालित स्थितिलाई म्यानुअल स्थितिमा फर्काउनुहोस्।यसलाई म्यानुअल रूपमा रिसेट गर्न सकिन्छ।
1.4 डिस्क मेसिनको पावर खपत मुख्य रूपमा निम्न भागहरूमा प्रकट हुन्छ
1) हाइड्रोलिक प्रणाली तेल पम्प को विद्युत ऊर्जा खपत
2) हीटर पावर खपत
3) कूलिंग फ्यान।
जुत्ता बनाउने उद्यमहरूको लागि, बिजुली खपत तिनीहरूको उत्पादन लागतको मुख्य भाग हो।माथि उल्लेखित बिजुली खपत मध्ये, हाइड्रोलिक तेल पम्पको पावर खपतले सम्पूर्ण डिस्क मेसिनको बिजुली खपतको लगभग 80% को लागी खाता बनाउँछ, त्यसैले यसको पावर खपत घटाउनु भनेको डिस्क मेसिनको पावर खपत कम गर्ने कुञ्जी हो।मेसिन ऊर्जा बचतको लागि कुञ्जी।
2. डिस्क मेसिन को शक्ति बचत सिद्धान्त
डिस्क मेसिनको काम गर्ने सिद्धान्त बुझेपछि, डिस्क मेसिन भित्र धेरै हिंसात्मक उत्परिवर्तन प्रक्रिया छ, जसले मेसिनमा ठूलो प्रभाव पार्छ र सम्पूर्ण इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रणालीको जीवनलाई असर गर्छ भनेर जान्न गाह्रो छैन।हाल, स्वचालनको कम डिग्री र उच्च ऊर्जा खपत संग, घरेलु जुत्ता बनाउने उद्यमहरूमा पुराना उपकरणहरू छन्।मेसिन सामान्यतया अधिकतम उत्पादन क्षमता अनुसार डिजाइन गरिएको छ।वास्तवमा, यो अक्सर उत्पादन समयमा यति ठूलो शक्ति प्रयोग गर्दैन।तेल पम्प मोटरको गति अपरिवर्तित रहन्छ, त्यसैले उत्पादन शक्ति लगभग अपरिवर्तित छ, र उत्पादनमा ठूला घोडाहरू र साना गाडिहरू छन्।त्यसैले, ऊर्जाको ठूलो मात्रा बर्बाद हुन्छ।
मुख्य र सहायक मेसिनहरूको अद्वितीय विशेषताहरू र डिस्क मेसिनको रोटरी मोल्डको कारण, उत्पादनमा प्रयोग हुने धेरै प्रभावकारी मोल्ड स्थितिहरू छैनन्, जस्तै: TY-322 मोडेल, मोल्डका 24 सेटहरू, कहिलेकाहीँ एक दर्जन सेटहरू। प्रयोग गरिन्छ, परीक्षण मेसिन र प्रूफिङमा पनि थोरै मोल्डहरू प्रयोग गरिन्छ, जसले मुख्य र सहायक मेसिनहरू प्रायः दीर्घकालीन स्ट्यान्डबाइ अवस्थामा छन् भनी निर्धारण गर्छ।सहायक मेसिनले वैध मोल्ड स्थिति पत्ता लगाउँदा मात्र कार्य कार्यान्वयन गर्दछ।जब डिस्क घुम्छ, सहायक मेसिनले कुनै कार्य गर्दैन, तर सामान्यतया, मोटर अझै पनि मूल्याङ्कन गतिमा काम गर्दछ।यस समयमा, उच्च-दबाव ओभरफ्लो भागले कुनै उपयोगी काम मात्र गर्दैन, तर गर्मी पनि उत्पन्न गर्दछ, जसले हाइड्रोलिक तेललाई तातो बनाउँछ।हो, तर हानिकारक पनि।
हामी डिस्क मेसिनको गति सेन्सरलेस भेक्टर फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण अपरेशन टेक्नोलोजी अपनाउछौं (विद्युतीय योजनाबद्ध रेखाचित्रलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्)।फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरले वास्तविक समयमा डिस्क मेसिनको कम्प्युटर बोर्डबाट दबाव र प्रवाह संकेतहरू पत्ता लगाउँदछ।डिस्क मेसिनको दबाब वा प्रवाह संकेत 0-1A हो, आन्तरिक प्रशोधन पछि, विभिन्न फ्रिक्वेन्सीहरू आउटपुट गर्नुहोस् र मोटर गति समायोजन गर्नुहोस्, त्यो हो: आउटपुट पावर स्वचालित रूपमा ट्र्याक गरिन्छ र दबाब र प्रवाहसँग समकालिक रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ, जुन परिवर्तन गर्न बराबर हुन्छ। ऊर्जा बचत चर पम्प मा मात्रात्मक पम्प।मूल हाइड्रोलिक प्रणाली र सम्पूर्ण मेसिनको सञ्चालनलाई पावर मिल्दो आवश्यक पर्दछ मूल प्रणालीको उच्च दबाव ओभरफ्लो ऊर्जाको हानि हटाउँछ।यसले मोल्ड बन्द गर्ने र मोल्ड खोल्ने कम्पनलाई धेरै कम गर्न सक्छ, उत्पादन प्रक्रियालाई स्थिर गर्न, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न, मेकानिकल विफलताहरू कम गर्न, मेसिनको सेवा जीवनलाई लम्ब्याउन, र धेरै विद्युत ऊर्जा बचत गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: मार्च-01-2023